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  • 钢液真空提升脱气装置用耐火材料

    钢液真空提升脱气装置用耐火材料,钢液真空提升脱气法是于1956年研制成功的,并命名为DH法。DH装置系由真空室及其吸嘴、提升机构和抽排气系统等部分组成的,其工作是根据压力平衡原理进行的。真空室是用钢板制成的容器,内砌耐火砖,底部设置吸嘴。 ...

  • 电炉炉项内衬用耐火材料

    电炉炉项内衬用耐火材料,炉顶内衬是整个炉体的薄弱环节,因此各国十分重视其材质的选择、砌筑和使用。所谓电炉炉龄就是指电炉炉顶衬体的使用寿命。 ...

  • 平炉耐火材料的改进及使用情况

    平炉耐火材料的改进及使用情况,平炉砌体的损毁主要是熔渣和钢液的化学侵蚀和高温熔蚀或剥落造成的。平炉炉顶最易损毁,是整个炉衬的薄弱环节,直接关系到炉子的生产率,因此,各国均把炉顶寿命作为平炉的重要技术指标,所谓平炉炉龄就是指炉顶寿命。 ...

  • 含碳耐火制品的工艺特点

    含碳耐火制品的工艺特点,镁碳砖用高纯度烧结镁砂或电熔镁砂为主要原料,镁钙碳砖则以高纯度白云石砂、镁砂为主要原料,氧化铝-碳化硅-碳砖则以刚玉砂或特级高铝矾土熟料为主要原料并加入适量碳化砖砂;混练好的泥料宜在1000t以上带抽真空装置的液压机上成型,或在自动化液压压砖机上成型,砖坯在连续式热处理炉进行热处理,热处理温度为150~250℃,一般多采用150~200℃。 ...

  • 陶瓷烧成窑用耐火材料的使用要求

    陶瓷烧成窑用耐火材料的使用要求,陶瓷烧成窑一般分为间歇式倒焰窑和连续式隧道窑两大类烧成温度从1200~1900℃,甚至更高一些。 ...

  • 热处理炉各部位用耐火材料的性能要求

    热处理炉的使用温度一般低于均热炉和加热炉,又没有化学侵蚀等作用,因此炉衬普遍使用粘土砖、轻质粘土砖和轻质高铝砖、个别部位有时也用高铝砖、堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等。 ...

  • 不同铁水罐用耐火材料的性能要求

    不同铁水罐用耐火材料的性能要求,铁水罐是盛装和运送铁水的设备。铁水罐有敞口式铁水罐和鱼雷式铁水罐两种。 ...

  • 碱性耐火制品的特性

    碱性耐火制品的特性,虽然各种碱性耐火制品的性能各异,但与其他耐火制品相比,具有耐火度高、荷重软化温度高、抗碱性渣和氧化铁渣侵蚀能力强等特点。 ...

  • 氧气转炉用耐火材料的单耗

    氧气转炉用耐火材料的单耗,日本转炉炉龄最高,耐火材料消耗最低。过去,日本氧气转炉单炉炉龄曾超过一万炉次,耐火材料消耗为07公斤/吨钢以下。过去,日本氧气转炉单炉炉龄曾超过一万炉次,耐火材料消耗为07公斤/吨钢以下。过去,日本氧气转炉单炉炉龄曾超过一万炉次,耐火材料消耗为07公斤/吨钢以下。 ...

  • 耐火纤维材料的性能优点

    耐火纤维材料的性能优点,耐火纤维材料具有容重轻、绝热性能好和热震稳定性高等优点,是工业窑炉节约能源十分有效的衬体材料,因此发展速度很快,在八十年代中期,世界耐火纤维材料的产量将超过10万吨/年,可代替300万吨传统的耐火材料。 ...